INSERTADORA DE TAPONES

Industria: Automotriz

 Panorama general:

El cliente se dedica al diseño y manufactura de partes para sector automotriz de carga pesada; el cliente contaba con un antiguo proceso para realizar la aplicación de sellador e inserción de tapones en una parte de acero maquinada el cuál requería una mejora radical.

Cuál es el reto?

 El proceso consistía en una aplicación manual con brocha del adhesivo el cual era colocado en la parte interna de los orificios maquinados de la parte de acero maquinada sin tener control alguno de la cantidad y calidad del adhesivo aplicado.

El operador era el encargado de manipular con propia fuerza la pieza con un peso superior a 18 kilos y colocar de una en una cada cara a ser trabajada. Posteriormente, el mismo operador desplazaba la parte de acero maquinada a través de rodillos hacia un equipo hidráulico; este equipo operaba de la forma más sencilla; nuevamente el operador colocaba manualmente de uno en uno los tapones metálicos en múltiples pistones hidráulicos, estos cilindros simplemente se extendían hasta un tope mecánico tocando la pieza para tener una referencia de inserción del tapón, pero no se podía medir la posición final del ensamble ni la fuerza utilizada. Adicionalmente, el par de operaciones estaban con herramentales únicos sin poder hacer un cambio de modelo. El cliente solicita evaluar una mejora del proceso.

Solución

El nuevo proceso se realiza mediante un robot industrial, al cual le fue incorporado un compensador y gripper neumáticos con cambio de varios modelos. Un equipo de aplicación y dosificado fue incluido en la celda para poder regular con la máxima precisión la cantidad de adhesivo, la profundidad respecto a la cara de la pieza y el espesor que el cordón debería de tener. Después, una prensa electromecánica realiza la inserción de los tapones, los tapones son alimentados mediante guías de tamaño y posición; esta prensa tiene de igual manera cambio automático de herramienta para dos modelos.