Caso de éxito en soluciones de trazabilidad

El cliente se dedica al diseño y manufactura de troqueles. Como se muestra en la figura al inicio de este post, uno de sus procesos de producción consistía en lo siguiente:

1. Las piezas llegaban en contenedores, cada pieza con un código 2D (QR, DATA MATRIX) y el contenedor contenía un código 2D (PDF417, DATA MATRIX O QR).

2. Se descargaban las piezas (de uno o más contenedores con diferentes tipos de pieza.

3. Las piezas eran trabajadas

4. Se almacenaban las piezas nuevamente en los contenedores.

¿Cuál es el problema?

El operador no conoce el origen todas las piezas lo cual lleva a errores en el almacenaje además no se puede tener un registro claro y ordenado de los trabajos en las piezas.

El cliente busca mejorar la trazabilidad de las piezas y extenderlo a los siguientes pasos de su producción.

¿Cuál es la solución?

Calvek implementa todo un sistema de trazabilidad ligado a SCADA Indusoft con el cual podrán identificar el origen de cada pieza y cada uno de los procesos a la que esta se somete.  

Es tiempo que hagas una pausa y vayas por un té o café para continuar unos minutos más leyendo en qué consistió esta solución.

Descripción del sistema

El sistema consta de tres gabinetes, un gabinete principal (Sin HMI), un gabinete de entrada (con HMI) y un gabinete de salida (con HMI).

Ingreso de contenedor

1. El Operador escanea código 2D del contenedor
2. Operador escanea el código 2D de todas las piezas dentro del contenedor
3. Operador finaliza la inspección de entrada presionando un botón virtual en la HMI

La información recabada es enviada al gabinete principal que proporciona un tratamiento a los datos y posteriormente envía la información al SCADA Indusoft donde se guarda en una base de datos.

Retorno al contenedor

Una vez realizado el proceso necesario a las piezas, se guardarán en el contenedor de la siguiente manera:
1. Operador escanea el código 2D ya sea con una cámara o un escáner de mano, según se preste la posición en el código de cada pieza.
2. En la pantalla HMI indicará el contenedor al cual pertenece la pieza.

Cuando el operador escanea el código 2D de la pieza esta información es enviada al SCADA, se realiza una búsqueda que arroja como resultado el contenedor al cual pertenece la pieza.

 Gabinete principal

Los puntos de entradas y salidas de información envían los datos al control principal, la información es procesada y enviada al sistema SCADA que genera un entorno visual de la información en tiempo real, así como un respaldo en una base de datos.

SCADA administra la información y la interpreta del plano industrial a un plano en base de datos

Características

• Códigos de barras.
• Código PDF417.
• Fecha introducida por el sistema.
• Datos introducidos por el operador desde la HMI.
• Datos de los clientes ingresados por el PLC

Beneficios

El cliente tendrá a la mano 24/7 la rastreabilidad de cada una de las piezas que fabricó.

Gracias a la trazabilidad podrá:

• Acceder al historial del producto
• Localizar rápidamente lotes defectuosos en caso de recall
• Incrementar el control de calidad y satisfacción del cliente
• Planificar sus procesos productivos; entre otros.